數(shù)控等離子切割機的工作場地，工作環(huán)境相對來說比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對機器進行的清洗保養(yǎng)，應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作：1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設(shè)備，所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的，非者勿動。 3. 在操作前必須確認(rèn)無外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺上，板材不可以超過切割的范圍（注意：在吊裝時要小心）。 人才瓶頸：由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚，發(fā)展迅猛，國家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒有跟上，還沒有切割和切割培訓(xùn)，沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生，從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè)，嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數(shù)控切割機的切割技工，以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。數(shù)控切割機型號選擇，這個是金屬生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)自身的產(chǎn)能情況，企業(yè)的發(fā)展趨勢進行適合選擇，不能一味追求高功率，容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了，效率跟不上。所以要根據(jù)實際的情況進行選用。
靠近切割斷面下邊緣處，割紋超前量太大??，F(xiàn)象：在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風(fēng)線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量?，F(xiàn)象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風(fēng)線受阻變壞。 綜上所述，我們不難看出，要想使企業(yè)產(chǎn)品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數(shù)控切割設(shè)備，并根據(jù)自身企業(yè)的需求，對數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設(shè)備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養(yǎng)方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量，在競爭中，我們的企業(yè)才能立于不敗之地。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
另外，切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題，數(shù)控切割機不能實現(xiàn)數(shù)控切割，不能全時、自動、地進行切割，而是依靠切割工人，憑經(jīng)驗，靠肉眼，以手工方式控制每個零件的切割過程，從預(yù)熱穿孔的時間和方式，到切割過程的加減速。據(jù)參觀過日本和韓國企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國同行介紹，日本韓國企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國企業(yè)高五倍到十倍。韓國某重工企業(yè)有8臺數(shù)控切割機，一個月可以切割2萬噸鋼板。氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設(shè)備，通常都是在廠房內(nèi)運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數(shù)控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內(nèi)是較好的挑選?？墒且灿猩俨糠止疽驗榧庸きh(huán)境的影響，也有在室外運用的狀況，關(guān)于在室外運用的，要格外重視的是運用標(biāo)準(zhǔn)和安全防護措施，因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件。
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