人才瓶頸：由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚，發(fā)展迅猛，國家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒有跟上，還沒有切割和切割培訓(xùn)，沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生，從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè)，嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數(shù)控切割機(jī)的切割技工，以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。在進(jìn)行數(shù)控火焰切割機(jī)控制時(shí)，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。（冶金工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。）所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠程度上滿足我們對于很多金屬的一個(gè)外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個(gè)比較的外觀和外表的，這個(gè)時(shí)候相關(guān)的金屬切割機(jī)就要起到它應(yīng)有的一個(gè)作用并且發(fā)揮它的機(jī)械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的過程當(dāng)中，肯定就是看中了它比較化的一個(gè)切割過程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個(gè)切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。
產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大?，F(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時(shí)隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?氧氣的純度：氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機(jī)器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因?yàn)檠鯕饧兌鹊?，不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口?緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 會速度下降25%，而耗氧量會增加50%。一般認(rèn)為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無論從切割質(zhì)量還是切割效率來看，氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機(jī)都有著至關(guān)重要的影響！ 客觀的來講，數(shù)控等離子切割機(jī)它自身又有著非常強(qiáng)大的一個(gè)優(yōu)勢機(jī)架，整體都是采用焊接的一個(gè)結(jié)構(gòu)，整體是非常的堅(jiān)固的，能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當(dāng)中遇到的一個(gè)問題，并且能夠使用非常久的一個(gè)時(shí)間，而這個(gè)工具一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是在于它的切割速度非常的快，而且因?yàn)槭菙?shù)字化的控制。
數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠上滿足我們對于很多金屬的一個(gè)外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個(gè)比較的外觀和外表的，這個(gè)時(shí)候相關(guān)的金屬切割機(jī)就要起到它應(yīng)有的一個(gè)作用并且發(fā)揮它的機(jī)械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的過程當(dāng)中，肯定就是看中了它比較化的一個(gè)切割過程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個(gè)切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。 根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
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